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镀锌圆法兰生产工厂

（1）风管加固

①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

共板法兰软接头——法兰制作要求：

1. 法兰的四个边宜为一整条；

2. 料的一边应卷边，可在拼缝咬口机上轧制成型；

3. 四条边的折弯处应折成死角；

4. 法兰制成后四边在一个平面上，不扭。

共板法兰软接头——铆压布料要求：

1. 铆压布料前用丝杆撑住四角；

2. 布料、压条在法兰里侧；

3. 压条应是折角的，且长边的宽度应≤法兰边宽；

4. 离法兰角部40mm内应有铆接点；

5. 铆钉间距应≤100mm；

6. 不得用燕尾丝替代铆钉。

消防排烟风管采用共板法兰风管时，应征得设计院或消防验收单位的许可。特殊除尘系统风管采用共板法兰风管时，应由设计院许可。不适用于圆形风管。不适用于圆形风管。

共板法兰风管的优势

1、共板法兰风管采用全自动流水线完成各种工序，生产、尺寸准确、成形质量好。

2、采用共板法兰风管可减少边角料的损耗，用共板法兰风管代替厚度较大的角钢法兰，可节省钢材，减少油漆污染。

当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。①按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。4、长度超过20m的水平悬吊风管，在通风管道施工时至少设置1个防晃支架。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、螺栓法、法等。

共板法兰风管自成法兰，减轻风管重量，从而减轻建筑物自重。

共板法兰风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

共板法兰风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无镀锌层损坏。

共板法兰风管工厂生产自动化程度高，减轻劳动强度，提高劳动效率，降低劳动成本，满足现代化工程需要。

风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。2风管各片咬口前要倒角，咬口前要倒角，咬口重叠处翻边时应铲平，而且四角不应出现豁口。风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧焰开孔。